一、基層檢查、清理及處理

1、清掃地面將塵土、不結實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質(zhì)等清理干凈,使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。打磨后仍存在的油漬污染,須用低濃度堿液清洗干凈。

2、基層打磨后所產(chǎn)生的浮土,必須打掃干凈（或用鋸沫徹底清掃）。

3、如基層出現軟弱層或坑洼不平,必須先剔除軟弱層,雜質(zhì)清除干凈，涂刷界面劑后,用強度高的混凝土修補平整,并達到充分的強度，方可進(jìn)行下道工序

4、伸縮縫處理：清吸伸縮縫,向伸縮縫內注入發(fā)泡膠,膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑,干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴。

二、涂刷界面劑

1、涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過(guò)早喪失水份,增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度,防止氣泡的產(chǎn)生,改善自流平材料的流動(dòng)性。

2、按照界面劑使用說(shuō)明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上,涂刷要均勻、不遺漏,不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍,第二遍要在第一遍界面劑干燥后,方可涂刷。

3、確保界面劑完全干燥,無(wú)積液后,方可進(jìn)行下一步施工。

三、自流平水泥施工

1應事先分區以保證一次性連續澆注完整個(gè)區域

2按說(shuō)明書(shū)的加水量在攪拌桶內倒入清水，后加入自流平材料，持續均勻地攪拌。使之形成稠度均勻、無(wú)結塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。

3將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內傾側到基面上，任其像水一樣流平開(kāi)。應傾側成條狀，并確?，F澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。

4澆注的條狀自流平材料應達到設計厚度。如果自流平施工厚度計小于等于4mm，則需要使用自流平專(zhuān)用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

5在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。

6.地面養護:施工完的地面只需進(jìn)行自然養護。一般3～4小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可開(kāi)放輕載交通，并可鋪設其他地面材料，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等

四、施工注意事項

1.施工環(huán)境要求:應干燥地面的溫度不應低于10℃,地面相對濕度應保持在90％以下:無(wú)雨雪,不要有過(guò)強的穿堂風(fēng),以免造成局部過(guò)早干燥。若夏季炎熱溫度較高,宜選擇夜間施工。

2.自流平地面對基層要求較高,基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物,塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封??；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉。

3.刷第二道界面劑之前和自流平施工前,要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應注意保持通風(fēng)；界面劑不耐凍,低溫狀態(tài)下,儲存和運輸時(shí)應保溫。

4.施工用水最好是潔凈自來(lái)水,以免影響表面觀(guān)感質(zhì)量。

5.自流平地面必須連續施工，中間不得停歇；加水后使用時(shí)間為20～30分鐘,超過(guò)后自流平砂漿將逐漸凝固,產(chǎn)生強度而失去流動(dòng)性。澆筑寬度可根據泵的容量和鋪攤厚度而定,通常不超過(guò)10～12米；過(guò)寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。對于要求特別光滑的工業(yè)地面，澆筑寬度要窄一些。