一、施工準備

1 .材料的準備 

   根據工程應用量預先準備石膏基自流平地坪砂漿及配套界面處理劑，根據要求提供材料數量、包裝檢驗的產(chǎn)品檢驗報告書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)和施工及檢驗規程或施工作業(yè)細則等。

2 .工具的準備

    水平儀、掃帚、拖把、水桶、鐵皮桶等刷毛和滾筒、便攜式電動(dòng)攪拌機和小型攪拌機等攪拌工具齒形刮刀和針滾筒、釘鞋等。

二、施工過(guò)程

1、封閉現場(chǎng)

     現場(chǎng)應封閉，嚴禁交叉作業(yè)。室內施工時(shí)，因室內通風(fēng)會(huì )造成自流平地面開(kāi)裂，因此要關(guān)閉門(mén)窗，封閉現場(chǎng)。施工要求基層和環(huán)境的清潔、無(wú)其他工種的干擾，不允許間斷或停頓。

2、基層檢查

     徹底檢查基層表面應無(wú)起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整度應符合要求。

三、基層清理與處理

1、用清潔劑去除基層上的油脂、蠟及其它污染物，必要時(shí)用洗地機對地面進(jìn)行清洗，將塵土、不結實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。

2、基層表面的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。

3、對基層的蜂窩、孔洞等采用專(zhuān)用修補砂漿進(jìn)行修補，對大面積空鼓應徹底剔除，重新施工;局部空鼓應采取灌漿或其它方法處理。對基層裂縫，應采取專(zhuān)項材料灌注、找平、密封。

四、標高控制

      用水準儀測定需施工自流平砂漿的標高與厚度。

五、涂刷界面劑

1、涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過(guò)早喪失水分;增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度;防止氣泡的產(chǎn)生;改善自流平砂漿的流動(dòng)性。

2、按照界面劑使用說(shuō)明要求，用滾筒將界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液;對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。

3、一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約3～4小時(shí)。

4、確保界面劑完全干燥，無(wú)積存后，方可進(jìn)行下一步施工。

六、自流平砂漿施工

1、應事先分區以保證一次連續澆注完整個(gè)區域。

2、用量水筒準確稱(chēng)量適量清水置于干凈的攪拌桶內，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續均勻地攪拌3～5分鐘。使之形成稠度均勻、無(wú)結塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。吉云石膏自流平料水比例為1比0.38。

3、將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內傾側到基面上，任其像水一樣流平開(kāi)。應傾側成條狀，并確?，F澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。

4、澆注的條狀自流平材料應達到設計厚度。如果自流平施工厚度設計小于等于10mm，則需要使用自流平專(zhuān)用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

5、應連續澆注，兩次澆注的間隔最好在10分鐘以?xún)?，以免接茬難于消除。

6、料漿攤鋪后，用帶齒的'刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度，靜置3~5分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以幫助漿料流動(dòng)并清除所產(chǎn)生的氣泡，達到良好的接茬效果。

7、在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。

8、用過(guò)的工具和設備應及時(shí)用水清洗。

七、養護

      施工完成后的自流平地面，關(guān)閉門(mén)窗，封閉現場(chǎng)。避免強風(fēng)、氣流，一般4-8小時(shí)后就可以上人了。

八、成品保護

      施工完成后的自流平地面應做好成品保護。成品保護期間，已做好的自流平地面的上不能堆放垃圾、雜物、涂料以及施工機械，避免造成沾污;不能用鈍器、銳器擊打或刻劃自流平地面的面層，也不能在上面行走。

施工效果