河南吉云新型建材有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):石膏基自流平、輕質(zhì)抹灰石膏、水泥基自流平、抗裂抹面砂漿、瓷磚膠、粘結砂漿、高強無(wú)收縮灌漿料、快速修補砂漿、聚合物防水砂漿、自流平界面劑、墻固、地固、瓷磚背膠等新型建筑材料。
1、輕質(zhì)石膏的施工步驟:
1.基層處理
2.添加網(wǎng)格布
3.在熨平板上打點(diǎn)
4.重新加固和加固修復
5.輕抹灰墻面抹灰批刮
6.修理、修補
7.清理
二、輕質(zhì)石膏抹灰施工注意事項
1.攪拌輕質(zhì)石膏的工具和容器以及抹灰作業(yè)的工具在使用前必須清潔無(wú)雜質(zhì),每次攪拌后必須清洗干凈,否則會(huì )影響后面輕質(zhì)石膏的作業(yè)時(shí)間。
2.輕質(zhì)抹灰抹灰抹灰一般只適用于室內工程,不適用于室外墻面;室內工程的長(cháng)期潮濕部位(如衛生間、廚房、地下室潮濕部位等。)不應使用。
3.保證用水清洗干凈,根據施工進(jìn)度少量撒灰,攪拌好的灰必須在50分鐘內用完,切忌增稠后再加水使用。
4.每次去墻后,要保證1小時(shí)內(從加水到最后成活)完成材料。嚴禁長(cháng)時(shí)間反復調整,以免皮膚轉動(dòng)影響表面觀(guān)感。
5.施工前,對墻面進(jìn)行澆水和清潔,掌握墻面會(huì )出水的時(shí)間。施工前,最好不要用清水濕潤墻面。根據墻面的干燥和吸水情況,控制好出水量,吸水速率大的干燥墻面要濕飽和,減少起泡幾率。
6.剪力墻抹灰應保證沖筋平整光滑,盡量減少靠尺次數,避免氣泡集中造成大氣泡造成空鼓。
7.分層壓實(shí)施工作業(yè)時(shí),需要仔細監控,每層抹灰不宜過(guò)厚,混凝土表面需要重新處理抹灰皮。
8.抹灰層應防止在凝結硬化期暴露、積水、沖擊。
第一,原材料的質(zhì)量控制
1.必須選擇正規廠(chǎng)家的產(chǎn)品。
2.輕質(zhì)石膏干料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須嚴格按照規范和設計要求進(jìn)行取樣,檢測合格后方可允許進(jìn)場(chǎng)。
3.應采用防潮包裝袋。
二、攪拌過(guò)程質(zhì)量控制
1.對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,并進(jìn)行現場(chǎng)指導。
2.必須嚴格配合比。
三、抹灰空鼓裂縫控制
1.基層清理不干凈或處理不當時(shí),應仔細清理并提前澆水,使水分滲入磚墻達8 ~ 10 mm才能滿(mǎn)足要求。
2.門(mén)窗框兩側灰不嚴,墻內預埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),開(kāi)關(guān)振動(dòng)使門(mén)窗框兩側灰開(kāi)裂、空鼓。
3.基層偏差大,一次抹灰過(guò)厚,容易干縮開(kāi)裂。應分層整平,每層厚度為7 ~ 9毫米。
四、表面發(fā)泡、抹紋、灰爆控制
1.底灰太干,所以水濕了。否則刮去表面灰后,水分會(huì )很快被底灰吸收,壓光時(shí)容易漏壓或壓光困難;如果澆太多的浮水,抹灰后水會(huì )浮在灰層表面,壓光后容易擦線(xiàn)。
2.抹灰完成后,壓光太緊,砂漿不積水,所以壓光后多余的水分氣化產(chǎn)生起泡現象。3.應確保固化時(shí)間。如果抹灰層中有未熟化的顆粒,抹灰后暴露在水中或潮濕空氣中,會(huì )繼續固化,體積膨脹,導致抹灰層爆裂開(kāi)花。
五、抹灰細部視覺(jué)質(zhì)量控制
1.抹灰面不平,陰陽(yáng)角不垂直,方正。抹灰前仔細掛線(xiàn),做灰餅和沖筋,并在陰陽(yáng)角也做沖筋,排筋找規矩。
2.踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等的厚度。不一致,踢腳板上的毛刺和飛濺不整齊。操作要仔細,按規范要求垂直懸掛,拉直找方,處理上口,大面做完后,及時(shí)回尺,使上口順滑,壓光,拿走導向尺,用陽(yáng)角抿著(zhù),將角度轉小圈。
3.加熱罐兩側和上下窗戶(hù)轉角處抹灰不平整。應按規范要求掛直,上下窗角應使用長(cháng)度導向尺,上下兩層應同時(shí)操作,不得一次明顯連接。
4.管子后面的灰泥不均勻,不僅如此,管子根部也開(kāi)裂了。按規范要求安裝墻體套管,管后抹灰用專(zhuān)用工具。
5.屋頂連接和接地的內角不直。抹灰時(shí),沒(méi)有刮杠。為保證內角平直,需用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后再進(jìn)行表面修整。
當然,避免輕質(zhì)石膏在墻面上施工最重要的是施工前后對成品的保護,施工和維護是必須的。建筑墻體材料種類(lèi)繁多,輕質(zhì)石膏因其優(yōu)點(diǎn)而被人們所接受,所以在施工過(guò)程中一定要注意,不要讓其優(yōu)點(diǎn)不顯出來(lái)。