石膏自流平的施工工藝

石膏自流平工廠(chǎng)化生產(chǎn)，現場(chǎng)加水，機械攪拌，泵送施工，保證了施工的便捷高效。

1、封閉現場(chǎng)

現場(chǎng)應封閉，嚴禁交叉作業(yè)。施工要求基層和環(huán)境的清潔、無(wú)其他工種的干擾，不允許間斷或停頓。

2、基層檢查

施工前，要使用測試儀檢測基層的表面硬度及平整度等是否滿(mǎn)足施工要求。徹底檢查基層表面是否有起砂、空鼓、起殼、脫皮、裂紋等缺陷。

△確認基層是否平整

3、基層預處理

用打磨機對基層進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。之后用專(zhuān)業(yè)吸塵器對基層進(jìn)行吸塵清潔。

△對基層整體清潔

若地坪上有裂縫，應采取專(zhuān)項材料灌注、找平、密封進(jìn)行修補來(lái)保證地面的完整性。

△需對裂縫進(jìn)行修補

4、涂刷界面劑

涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過(guò)早喪失水分，增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度，防止氣泡的產(chǎn)生，改善自流平砂漿的流動(dòng)性。

按照界面劑使用說(shuō)明要求，用滾筒將界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液。

△涂刷界面處理劑

對于干燥、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。

確保界面劑完全干燥，無(wú)積存后，方可進(jìn)行下一步施工。

5、澆筑石膏自流平

a、前期準備

在正式施工前，應事先分區以保證一次性連續澆注完整個(gè)區域。

b、攪拌制作漿體

按照材料要求，向電動(dòng)攪拌器內加入整包自流平材料，持續均勻地攪拌3～5min。使之形成稠度均勻、無(wú)結塊的流態(tài)漿體。

△漿體均勻無(wú)結塊

c、漿體澆筑

將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內傾側到基面上，任其像水一樣流平開(kāi)。

如果自流平施工厚度設計≤10mm，則需要使用自流平專(zhuān)用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

△機械泵送澆筑

△設計厚度＜10mm時(shí)，需要用刮板刮批

d、整理完成面

料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度，靜置3~5min，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以清除氣泡。待整體地面完全硬化后再進(jìn)行面層的施工鋪設。

△用專(zhuān)業(yè)滾筒消除氣泡

施工結束后后期養護簡(jiǎn)單

施工完成后的自流平地面，應在施工環(huán)境條件下養護24h以上方可使用。 養護期需避免強風(fēng)氣流，溫度不能過(guò)高，當溫度或其它條件不同于正常施工環(huán)境條件，需要視情況調整養護時(shí)間。

施工完成后的自流平地面應做好成品保護。成品保護期間，已做好的自流平地面的上不能堆放垃圾、雜物、涂料以及施工機械，避免造成沾污;不能用鈍器、銳器擊打或刻劃自流平地面的面層。