1、建筑石膏本身的性質(zhì)

　　1)石膏等級。石膏的純度對建筑石膏的強度有重要影響。石膏中雜質(zhì)的種類(lèi)和含量對二水石膏晶體的形態(tài)、標準厚度的需水量等有一定的影響。并會(huì )導致力量的下降。

　　2)精細度。細度對石膏的水化有一定的影響。粒度小，石膏與水的接觸面積大，溶解速度快，過(guò)飽和溶液形成快，有利于石膏晶體成核，從而提高石膏硬化體的強度。但隨著(zhù)粒徑的進(jìn)一步減小和比表面積的增加，液體中顆粒的團聚程度明顯增加，難以分散，標準稠度用水量也相應增加，導致石膏硬化體孔隙結構惡化。因此，在生產(chǎn)實(shí)踐中，石膏的細度應適中。

　　3)相組成。在建筑石膏的正常生產(chǎn)過(guò)程中，除了主要成分——半水石膏外，還有一定量的未水化二水石膏和可溶性無(wú)水石膏(型無(wú)水石膏)，會(huì )對建筑石膏的性能產(chǎn)生影響。適量的二水石膏可以作為晶胚，可以縮短石膏水化的誘導期，加快其凝結速度，具有一定的促凝作用。隨著(zhù)二水石膏表面積和粗糙度的增加，促凝效果增強，可能導致石膏快速水化。型無(wú)水石膏能迅速吸收空氣中的水分，在陳化過(guò)程中轉化為半水石膏。與一次成型的半水石膏相比，這種半水石膏表面裂紋較少，分散程度較低，比表面積相對減小，可能導致煅燒石膏初始水化過(guò)快，需水量不易掌握，凝結時(shí)間不正常，質(zhì)量不穩定。脫水二水石膏的晶種效應也是熟石膏快速水化的重要原因。因此，在生產(chǎn)實(shí)踐中必須控制它們的含量。

　　2.水合條件

　　1)水合溫度。在不同溫度下，半水石膏的溶解度不同，二水石膏的結晶速度也不同。石膏的溶解度隨溫度變化，石膏的過(guò)飽和度隨溫度升高而降低。在水灰比適當恒定的條件下，溫度越高，石膏漿體體系的過(guò)飽和越小，則液相形成的晶核越少，晶體越粗，晶粒的接觸點(diǎn)越少，強度越低。

　　2)水糊比。對于膠凝材料，水膠比是一個(gè)重要參數。一方面，水膠比直接影響膠凝材料新漿的流動(dòng)性能；另一方面，水膠比對性能(強度、體積密度、耐久性等)有重要影響。)的硬化水泥材料。水石膏比對石膏硬化體的孔隙率有很大影響，隨著(zhù)孔隙率的降低，石膏硬化體的抗折強度和抗壓強度增加?？紫堵手饕Q于材料的成分和水與糊狀物的比例。

　　3.混合物

　　石膏在應用時(shí)，往往不是單一的成分，經(jīng)常加入各種添加劑來(lái)提高石膏的性能。緩凝劑是最常用的外加劑之一，其目的是調整石膏的凝結硬化時(shí)間，以滿(mǎn)足施工需要。緩凝劑的作用機理雖然眾說(shuō)紛紜，但已經(jīng)證明緩凝劑可以改變二水石膏的晶體形態(tài)，使晶體普遍粗化，從而顯著(zhù)降低石膏硬化體的強度。減水劑可以大大降低混合用水量，提高成型后的密實(shí)度，從而提高強度，同時(shí)保持石膏漿料的流動(dòng)性不變。此外，其他添加劑，如凝結劑和粘結劑，也會(huì )影響石膏硬化體的強度。4.使用環(huán)境

　　石膏制品的使用環(huán)境(溫度和濕度)也會(huì )對其強度產(chǎn)生一定的影響。建筑石膏是一種氣動(dòng)膠凝材料，耐水性差，在潮濕環(huán)境下強度會(huì )大大降低。

　　綜上所述，石膏硬化體的強度受膠凝材料質(zhì)量、水化條件和添加劑的影響，其中水石膏比和添加劑的影響最為顯著(zhù)。